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          颗粒物料在普通流化床中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程,节约能源、提高质量,使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性,具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下,参考引进产品,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它设备上难以干燥的物料的优点,因此得到各行业的普遍欢迎。 

    原理与结构:

    振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。

    物料从料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由排料口排出。

    动画演示:


    用途及主要特点:

    该机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业,同时还用于干燥冷却、冷却增湿作业。其特点如下:

    <1> 采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。

    <2> 振动使物料易达流化状态,增大了有效传热系数,故热效率高。床层温度分布均匀,无局部过热现象。流化均匀,无死角及吹穿现象。振动起输送作用,也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。 

    <3> 料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整,可调性好,速用面宽。 

    <4> 物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。

    采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,改善了劳动条件。 


    <5> 振动促进流态化,使空气需要量减少,颗粒夹带率降低。

    系列尺寸表:


    本体长
    振槽宽
    本体宽
    本体高
    重量(kg)
    3000
    300
    1350
    1700
    1240
    600
    1650
    1700
    1400
    900
    1950
    1850
    1630
    1200
    2250
    2050
    2030
    1500
    2650
    2250
    2430
    4500
    300
    1350
    1700
    1570
    600
    1650
    1700
    1860
    900
    2000
    1850
    2430
    1200
    2300
    2050
    3030
    1500
    2600
    2250
    3680
    6000
    300
    1350
    1700
    1960
    600
    1700
    1700
    2410
    900
    2000
    1850
    3160
    1200
    2400
    2050
    3580
    1500
    2700
    2250
    4230
    7500
    600
    1700
    1700
    3900
    900
    2100
    1850
    4140
    1200
    2500
    2040
    5190
    1500
    2950
    2450
    5940

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