北京AKS滚光刀，AKS TEKNIK滚压刀介绍:

应用于通孔和盲孔
 种类：
内滚轮抛光工具
外部滚压抛光工具
单滚轮滚压工具
 工作原理： 
内孔抛光操作 – Videsu 
抛光的原理是滚轮沿着特定的路径将施加的力传递到金属表面。图示出了抛光过程。在预处理（车削、铰削等）之后，金属表面通过 的机构进行抛光，导致滚轮与表面接触。 
   AKS滚光刀AKS TEKNIK-抛光处理过程 ：
内孔抛光处理过程 
 如名字所示，抛光是用滚轮压缩表面粗糙度的过程。这个过程会产生镜面般的表面。通常，它应用于孔和轴。当不进行热处理时，它在所有类型的金属（铝、铸铁、钢、不锈钢、青铜等）上都能产生出色的结果。它在车削和铰削等预处理操作之后进行。对于冷拉或锻造材料，在应用抛光之前需要进行 chip removal（去芯片处理）。这意味着必须有去芯片过程产生的表面粗糙度才能进行抛光。使用内孔工具时，直径调整可以 到2.5微米，即0.0025毫米。 
 重要的方面是过程持续时间非常短，通常只持续几秒钟。 
 抛光在对零件进行预处理（如车削、铰削等）后使其表面光滑，同时确保尺寸精度。对于需要 表面光洁度的零件，抛光提供了比 honing、抛光和磨削更好的替代方案，可以在几秒钟内提供的表面。 
   AKS滚光刀AKS TEKNIK抛光工艺 ：
 在观察金属的微表面轮廓时，可以看到峰和谷。在抛光过程中，对峰值施加力，使谷值上升。滚轮与工件接触，并超过金属的屈服点，导致塑性变形。在这个区域，金属被压缩到毫米的分数部分。在塑性变形后，材料在一定程度上弹性恢复。然后滚轮与金属后一次接触，确保表面光滑和有光泽。
   AKS滚光刀AKS TEKNIK优势：
尺寸 < 1µm 并且表面光滑。 
所需尺寸可以轻松快速地获得此方法。 
该过程只需一次即可完成。与其他方法相比，过程持续时间以秒计，而其他方法则以分钟计。 
抛光不仅使表面光滑，还使其硬化，使处理后的表面更加耐用和有光泽。